1. Fosforizace: Fosforizace je důležitou součástí spojovacích prvků. Po procesu předběžné úpravy, jako je odstranění oleje, odstranění rzi, povrch a úprava, jsou spojovací prvky ponořeny do roztoku fosfátu, aby se vytvořil fosfátový film. Tento proces může nejen zlepšit odolnost spojovacích prvků proti korozi, ale může také hrát roli mazání v procesu zpracování, snížit tření.
2. Černost: jedna z nejběžnějších metod povrchové úpravy, na povrchu spojovacích prvků se pomocí řady kroků ošetření vytvoří vrstva oxidového filmu, ale schopnost zabraňovat korozi je relativně špatná, takže je třeba ji použít s rzí preventivní olej.
3. Galvanické pokovování: pomocí elektrochemických metod k vytvoření kovové krycí vrstvy na povrchu spojovacích prvků, jako je zinek, zinek-nikl, nikl, měď, stříbro, chrom + nikl atd. Odolnost vrstvy pro elektrolytické pokovování závisí na typu a tloušťka kovové vrstvy, která může poskytnout dlouhodobou ochranu proti korozi.
4. Dacrol: proces povrchové úpravy šetrný k životnímu prostředí, který vytváří vrstvu složené chromátové sloučeniny potažením roztoku dacrolu a jeho slinováním při vysoké teplotě. Proces má vynikající odolnost proti korozi a dokáže zpracovat různé kovové materiály.
5. Elektrostatické stříkání: využití principu korónového výboje k adsorbování povlaku na povrchu spojovacích prvků za účelem vytvoření povlaku. Kvalita elektrostatického nástřiku je dobrá, přilnavost nátěrového filmu je silná, může hrát roli po dlouhou dobu